Kotiin / Tuote / Kadonnut vaahtovalu
Tuoteominaisuudet

Kadonnut vaahtovalu

Nähdä enemmän
  • Valussa on korkea mitta tarkkuus, alhainen pinnan karheus ja se on lähellä kadonneen vaahtovalun tasoa. Perinteistä hiekan sekoittumista, ytimen valmistusta, muovausta ja muita prosesseja ja laitteita ei tarvita. Prosessia yksinkertaistetaan, tuotannon mekanisointi ja automatisointi saavutetaan helposti, alhaisemmat investoinnit laitteisiin ja pieni miehitetty alue.
  • Tyhjät tilat ja urat, jotka alun perin oli käsiteltävä ja muodostettava, voidaan heittää suoraan. Casting -puhdistus on helppoa, koneistus vähenee ja valmistettavuus on korkea. Seostyypeille, valu- ja tuotantomäärille ei käytännössä ole rajoituksia.
  • Kadonnut vaahtovalu ei vaadi ydinluokitusta ja sijoittelua, mikä tekee siitä erityisen sopivan monimutkaisille geometrioille ja perinteiselle valulle, jota on vaikea suorittaa. Kuivaan hiekkaan haudattua mallia käytetään kadonneeseen vaahtovaluun, se on uudelleenkäytettävä, siinä on vähemmän teollisuusjätettä ja vähentää merkittävästi kustannuksia. Lost Foam Castingissa ei ole uria ja lentäviä reunoja, ja puhdistusaikaa voidaan vähentää yli 80%.
Ydinteknologia

Kadonnut vaahtovalu

Kadonnut vaahtovalu on prosessi, jossa tehdään liukoinen muotti, päällystetty sitten sulaan metallimateriaalilla, ja lopulta muotti liuotetaan tai poltetaan valun saamiseksi. Tämä menetelmä soveltuu metallisiin osiin, joissa on monimutkaisia ​​muotoja, pintapinta -alaista ja suurta tarkkuutta. Lost -vaahtovalua käytetään laajasti ilmailu-, auto-, koneissa, taiteessa ja muissa kentissä, ja se voi täyttää korkeat suunnittelustandardit ja laatuvaatimukset.

Katso lisää

Kadonnut vaahtovalu on prosessi, jossa tehdään liukoinen muotti, peitetään sitten sulalla metallimateriaalilla, ja lopulta muotti liuentuu tai poltetaan valun saamiseksi. Tämä menetelmä sopii kompleksimuotoisiin metalliosiin, joiden pinta on pinta ja suuri tarkkuus. Lost Foam Castingia käytetään laajasti ilmailu-, auto-, koneissa, taiteessa ja muissa aloilla, ja se voi täyttää korkeat suunnittelu- ja laatuvaatimukset.

Meistä
Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co., Ltd. on erikoistunut tuottamaan erilaisia ​​lämmönkestäviä, kulutuskesistenttiä, korroosiokeskeisiä, nikkeliä säästöjä ja muita erittäin vahvoja seosterästerästuotteita, joita käytetään laajasti metallurgiassa, kemianteollisuudessa, lämmönkäsittelyssä, uudessa sementin kuivana normaalissa, pelletissä, rappeutumisessa ja muissa tuotantolinjoissa. Olemme myös kehittäneet ja tutkineet erilaisia ​​lämmönkestäviä teräksen uusia materiaalituotteita edistyneellä kotimaisella tasolla. Yrityksemme tarjoaa korkealaatuisia lämmönkestäviä terästuotteita lähes 500 yritykselle ympäri vuoden. Se on kohtuudella muokannut joidenkin käyttäjien laitevikoja niiden normaalin käytön, energiansäästön ja kulutuksen vähentämisen varmistamiseksi. Olemme saaneet asiakkaidemme luottamuksen ja kiitoksen. Yrityksemme rekisteröity pääoma on 21,88 miljoonaa yuania ja tehdaspinta -ala 23100 neliömetriä, mukaan lukien 5 vakiotuotantolaitosta, yhteensä 12000 neliömetriä. Yhtiöllä on 186 työntekijää, mukaan lukien 6 vanhempaa insinööriä, 18 välitöntä teknistä henkilöstöä ja 28 markkinointihenkilöstöä. Yrityksellä on edistyneitä tuotantolaitteita ja -tekniikkaa, vahva tekninen vahvuus, täydelliset testausprojektit ja yhden luukun tuotantokapasiteetti tutkimuksesta ja kehityksestä, kadonnut vaahtovalu, päällystetty hiekkavalu, piidioksidisolavahavappio tarkkuusvalu, lämpökäsittely, taonta ja tarkkuuskäsittely. Tällä hetkellä sen vuotuinen tuotantokapasiteetti on 6000–8000 tonnia korkealaatuista lämpökestävää terästä ja vuotuinen myyntitulo 180 miljoonaa RMB. Yrityksemme edistää aktiivisesti nykyaikaisia ​​yritysten hallintajärjestelmiä, vahvistaa jatkuvasti sisäistä hallintaa laadulla ja kustannuksilla päälinjana ja on onnistuneesti läpäissyt ISO9001: 2015 kansainvälisen laadunhallintajärjestelmän sertifioinnin ja ISO14001: 2015 Ympäristönhallintajärjestelmän sertifiointi.
Kunniatodistus
  • Kunnia
  • Kunnia
  • Kunnia
  • Kunnia
Uutiset
Viestipalaute
Teollisuustieto

Miksi kadonneet vaahtovalukomponentit ovat niin tärkeitä kompleksimaisten valujen tuotannossa?

Valimoteollisuudessa, Kadonneet vaahtovalukomponentit ovat herättäneet paljon huomiota heidän ainutlaatuisiin etuihinsa kompleksimuotoisten valujen tuotannossa. Tämä valueknologia ei voi vain tuottaa tehokkaasti monimutkaisia ​​muotoisia osia injektoimalla sulaa metallia muottiin, joka on valmistettu liukoisesta vaahtomallista, vaan myös parantaa valusteiden tarkkuutta ja pinnan laatua. Yrityksille, kuten Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co., Ltd., joka keskittyy korkean lämpötilan, kulutuskestävän ja korroosionkestävän kevytmetalliterästuotteiden tuottamiseen, kadonneiden vaahtovalukomponenttien tekniikka tarjoaa ihanteellisen ratkaisun erilaisten vaativien sovellusten tarpeiden tyydyttämiseksi.
Kun valmistetaan kompleksin muotoisia valuvia, perinteiset valumenetelmät kohtaavat usein joitain haasteita, etenkin valujen tuotannossa, joissa on hienoja yksityiskohtia ja monimutkaisia ​​rakenteita. Kadonneiden vaahtovalujen komponenttien levitys voi murtaa nämä rajoitukset, koska prosessi voi suoraan heittää melkein minkä tahansa monimutkaisen geometrian vaahtomallin kanssa. Xinghua Jinniu: n tuottamien korroosiokeskeisten kevytmetalliteräskomponenttien on usein kestävä korkeita lämpötiloja ja korkeita paineita. Näillä komponenteilla on yleensä monimutkaisia ​​geometrisiä rakenteita ja ne sopivat tarkkaan ja monimutkaisisiin muodoihin käyttämällä kadonneen vahavalueknologiaa.
Tämän prosessin toinen tärkeä etu on, että se voi merkittävästi vähentää valujen huokoset ja halkeamat. Kadonneen vahavalun kautta vaahtomalli haihtuu kokonaan valun aikana, ja metallimateriaali voi täyttää tiukasti muotin yksityiskohdat varmistaakseen, että valun sisällä ei ole huokosia tai halkeamia. Tämä on erityisen tärkeää Xinghua Jinniu: n tuottamille metallurgisten ja kemianteollisuuksien tuottamille erittäin luja-seosterästuotteille, koska näiden tuotteiden on yleensä ylläpidettävä erinomaista suorituskykyä ja vakautta ankarissa ympäristöissä.
Lost Foam Casting Components -teknologialla on myös korkea prosessin joustavuus ja se mukautuu monien teollisuudenalojen vaatimuksiin valujen monimutkaisuuden kannalta. Esimerkiksi kemianteollisuudessa monilla laitekomponenteilla on oltava monimutkaiset sisäiset kanavat ja pienet rakenteet. Näiden komponenttien valu perinteisillä menetelmillä on usein alhaisen tuotannon tehokkuuden ja korkeiden kustannusten ongelma. Käyttämällä kadonneen vahavalueknologiaa Xinghua Jinniu voi tuottaa tehokkaasti komponentteja monimutkaisten muotojen kanssa säilyttäen samalla korkean tarkkuuden ja korkean tuotannon laadun.
Kadonneet vaahtovalukomponentit ovat kriittisiä myös korkean lämpötilan korroosiokeskeisten seoksien valamiseen. Näitä materiaaleja käytetään usein korkean lämpötilan työympäristöissä, kuten metallurgiassa, jätteiden polttamisessa ja lämmönkäsittelylaitteissa, jotka vaativat voimakasta rakenteellista lujuutta ja korkean lämpötilan vastustuskykyä. Kadonneiden vahavalumenetelmän käyttö voi saavuttaa tarkempia muotoja ja kokoja valuprosessin aikana parantaen siten valun kestävyyttä ja luotettavuutta.
Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co., Ltd. käyttää laajasti kadonneita vaahtovaluekomponenttitekniikkaa huippuluokan seosteräsvalujen tuotannossa, joka täyttää useiden teollisuudenalojen, kuten metallurgian, kemianteollisuuden ja lämpökäsittelyn tarpeet. Tämän edistyneen casting-prosessin avulla tarjoamme asiakkaille monimutkaisempia ja korkean suorituskyvyn valuvia auttaaksemme kaikkia elämänaloja selviytymään yhä monimutkaisemmista tuotantovaatimuksista.
Kadonnut vaahtovalu komponentit eivät vain paranna valun tarkkuutta ja pinnan laatua, vaan myös laajentavat valustekniikan sovellusaluetta huomattavasti. Se on epäilemättä yksi ihanteellisimmista valuhumenetelmistä teollisuudelle, joka vaatii korkean suorituskyvyn, monimutkaisen muotoisia valuja, etenkin korkean lujuuden seosteräksen osien tuotannossa. Xinghua Jinniu on edelleen sitoutunut teknologiseen innovaatioon tällä alalla ja tarjoavat asiakkaille luotettavimmat casting -ratkaisut.